托辊冲压轴承座的寿命可分为理论寿命、计算寿命和使用寿命。理论寿命一般是 指轴承的标准寿命，由轴承生产厂提供。计算寿命是 指在理论寿命的基础上考虑 轴承的工作状态、托辊部件制造安装误差、托辊的受力状态和托辊轴的变形等诸多因素换算得出的。托辊的使用寿命比较简单，就是 指托辊的实际运转时间。通常把轴承的寿命看作是 托辊的寿命，这是 符合实际的，因为在绝大多数情况下托辊的损坏都是 由于轴承失效而致。
影响托辊寿命的主要因素有：托辊轴承的类型及其承载能力，托辊的选择是 否正确，托辊的工作环境以及润滑条件等。
按国标规定托辊的寿命不低于2万h，影响这一指标的因素很多，首先是 轴承的选择，目前国内大多数厂家选用深沟向心球轴承，而国外有用圆锥滚子轴承的，如美国朗艾道(Long-Airdox，参见封本期二广告)公司制造的注油托辊就是 采用圆锥滚子轴承。从寿命看球轴承的使用寿命就是 计算寿命，而圆锥滚子轴承的使用寿命与计算寿命不同，一般情况下使用寿命是 计算寿命的3倍，那么为什么多数厂家选用深沟向心球轴承?目前大多数人认为向心球轴承有如下优点：(1)价格较圆锥滚子轴承低；(2)运转阻力相对小一些；(3)允许加工误差大一些，托辊轴承变形对其寿命影响不大。轴承的失效主要是 蚀斑和剥蚀所致，一旦出现蚀斑或剥蚀，球轴承就会很快沿滚道扩展，直至轴承失效。而对于圆锥滚子轴承这种 蚀斑的扩展不会很快导致轴承失效，这是 因为圆锥滚子轴承是 线接触，因而其寿命远远高于球轴承。但是 圆锥滚子轴承受轴承安装不对中性(或托辊轴变形)影响较球轴承大，不过就目前的技术状况和实际应用情况来看，圆锥滚子轴承托辊的使用寿命和可靠性仍远高于深沟向心球轴承托辊，为CEMA托辊(采用圆锥滚子轴承和深沟向心球轴承两种 ，3个系列)实验结果，条件为转速为500r/min，运转时间为3万h，托辊数各4000个。使用圆锥滚子轴承的托辊其可靠性远高于使用球轴承托辊，两者平均相差5个百分点。例如有一个3000m长的输送机至少使用7000个托辊，采用圆锥滚子轴承托辊比球轴承托辊少损坏350个。如果托辊能够定期注油，可靠性还会大大提高。
2、托辊的运转阻力
托辊冲压爬勾的运转阻力分为静旋转阻力和动旋转阻力两种 ，动旋转阻力是 在加载的情况下测试的，其数值一般在2.5~4.35N之间。滚子的旋转阻力将影响带式输送机运行阻力的大小、功率消耗的多少以及辊壳 的磨损等。从制造上看托辊旋转阻力与轴承的种 类、规格、装配游隙、轴承的同轴度、润滑油的种 类、润滑方式和密封结构等有关，国内外较好的托辊的旋转阻力可以达到0.5N，差的可以达到6N，差别很大。一般来讲圆锥滚子轴承的旋转阻力比球轴承的旋转阻力略大一点，但在加工质量和润滑条件良好的情况下几乎是 没有差别的。除此之外，带式输送机的运行阻力不完全取决托辊阻力，胶带和物料的变形阻力占了相当大的比重，即使用圆锥滚子轴承托辊的输送机的实际运转阻力(消耗的功率)同球轴承托辊输送机一样。
3、托辊的径向跳动与运转噪声
托辊的径向跳动主要取决于辊壳 的径向偏差，一般允许的跳动值在0.5--1.9mm，管径越大允许的径向跳动也就越朴托辊径向跳动值的大小，对输送机的稳定运行有较大影响，尤其是 在高速运行的情况下，过大的径向跳动可能引起输送机剧烈振动，使其不能正常运转。托辊运转的噪声也与径向跳动有关，因此控制径向跳动是 高速输送机托辊的关键问题之一，有效的办法是 采用径向偏差较小的焊缝钢管。朗艾道公司对管体的径向跳动进行严格的筛选和控制，生产的托辊的径向跳动在0.5mm左右，特别适合于大型高速带式输送机。轴承对托辊运转的径向跳动及噪声也有一定的影响，相对来讲圆锥滚子轴承的径向跳动比球轴承小一些，运转噪声也小。
4、托辊对环境的适应能力
输送机托辊对环境的适应能力与轴承类型、润滑和密封方式有关，一般情况下图锥滚子轴承托辊的环境适应能力比球轴承托辊强的多，特别是 可注油圆锥滚子轴承托辊。朗艾道公司生产的圆锥滚子轴承托辊及可注油的圆锥滚子轴承托辊适合于各种 工作环境，在环境条件恶劣重负荷工况下(煤矿井下或露天矿)其寿命可达到普通托辊的3倍以上，可靠性也远远高于普通托辊。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：弹性圆柱销、冲压轴承座、锥形托辊、输送机托辊采用专用设备流水线方式生产，使用寿命可达三万小时。跃兴所有产品质量均已达到国内先进水平，是 广大用户的理想选择。